□郑建果

 

山抱水，水依山。作为首都北京三大国际开发区之一的北京雁栖湖经济开发区，不仅以生态发展示范区的风景秀美的生态环境吸引人气。近年来，又因建造一个新型的“雁栖国际会都”闻名遐迩。一流施工单位也因突出的表现吸人眼球，上海宝冶就是其中的佼佼者。

来到位处雁栖湖生态发展示范区核心区域，就可以看到为“APEC”、“G20”两大著名国际会议新建的二个典型标志性建筑：一是大型场馆——北京雁栖湖国际会展中心，二是高层建筑——五星级日出东方酒店。日出东方精品酒店为接待各国首脑和来宾的高端酒店。要为承接APEC会议和G20峰会，特别是先必须要确保2014年在中国主办的APCE领导人会议召开按时使用。而雁栖湖会展中心为北京。其功能不仅仅是会展，会议期间，还可举办国家领导人峰会、国际组织论坛等顶级国事外交活动，成为“世界会客厅”。工程建设可谓国际影响大、政治意义大、工程压力大、品牌影响大。

首开先河新探索

雁栖湖工程是北京市重点工程，施工过程充满复杂和艰难。其中有有惊无险的探索，有首开先河创举。

上海宝冶集团有着钢结构设计、制作、安装、检修、检测的完整产业链。而其中许多“绝活”都在钢结构安装，并处于市场领先地位，得到了很高的认可。如：奥运鸟巢的“‘鸟巢’工程建设技术创新与应用”获得了国家科技进步二等奖；如：大运会深圳大运会主体育馆多轨道对称累计滑移施工工艺获得中国安装协会科技进步一等奖等。而这次雁栖湖会展中心的施工又有“新探索”、“新绝活”，就是“刚性结构与柔性结构的整体提升”。

刚性结构和柔性结构，一般这2种结构施工是各为程序，井水不犯河水。可在雁栖湖会议中心施工却融为一体。如整个地面结构都是采用钢结构，而巨大达五千多平方米曲面弧型大面积屋盖，因特殊设计要求，却是混凝土的，而且是在地面造好，高空安装。这样大的面积，而厚度只有100毫米，相对面积可谓是超薄的刚性屋面。正是由于面积大，极易因弯曲、因脆度高发生断裂。而且这种刚柔不同的大型钢桁架要和混凝土的大型屋面一起提升，难度更大。提升弯曲精确度要求不得超过20毫米，如误差大，将会给大面积混凝土屋盖造成难以想象的后果。这无论是对大型混凝土屋盖还是同步提升大型钢结构安装作业施工都是不小考验。对此难题不少。如：吊装提升时，既要考虑中央钢桁架提升时各种状态的变化，又要考虑对大型混凝土屋面与钢桁架不同的承受能力。而在对中央桁架屋面混凝土浇注过程中，既要考虑到浇注后的伸缩变形，又需综合考虑中央桁架结构环向、径向位移量释放。既要考虑土建专业进行中央桁架顶部混凝土浇注顺序，又要考虑与钢结构施工的交叉顺序。还有混凝土浇筑层盖砌凝时间把控如何与中央桁架结构组装等众多问题。

困难难不倒宝冶人。该项目经理仇宇兵、项目总工陶福兵和项目团队重点针对大型混凝土屋盖的特殊性，将整个屋顶结构整体提升过程按四大阶段，交叉有同步、同步有交叉的进行。第一阶段——屋面混凝土浇筑阶段。对被提升屋盖进行初步提升，待脱离胎架一定高度后，对被提升结构进行临时固定，进行屋面混凝土浇筑，并预留伸缩缝和后浇带；第二阶段——提升阶段。屋面混凝土浇筑完成后，安装液压提升装置，并将中央网壳整体提升至预定标高；第三阶段——环向约束，径向约束。拆除吊索，将被提升结构与已安装部分拼装连接，并对环向约束；第四阶段——后浇带浇筑阶段后浇带部分混凝土浇筑，安装采光顶，提升完成。大面积的曲面混凝土屋盖与钢结构一体化安装过程误差实际只有10毫米，实现了高精度，这种一体整体结构安装在国内还少有先例。

进取创新新突破

随着时代发展，低碳环保的钢结构建筑将越来越多。而钢结构工程施工也同样在不断进步。国家也大力提倡导钢结构工程采用世界先进的低碳环保模块化施工方法。此次宝冶就创新性地在大型公建工程北京雁栖湖会展中心钢结构安装采用模块化施工，取得了新突破。

先进的低碳环保节能雁栖湖会展中心工程，由多榀径向桁架组成。模块化施工要将圆形中央桁架屋顶结构和桁架内部通风管、机电管线等组合成块，整体安装。顶部的提升结构达数千吨。由于会展中心建筑的复杂性，模块化施工并非易事。各个模块要准确在现场高空施工对接，必须要首先高度准确地事先进行可视化的直观模拟。进行高度准确的计算、分析。为此项目部组织了专门的BIM小组，运用建筑信息化先进技术，将该项目进入模块化施工的电气、消防、暖通、排烟、供热等各个系统的错综复杂管线等，通过参数化的建模，模拟了施工建造的过程，把现场可能遇到的问题，集中列项，提前预知，并运筹帷幄，制定了许多解决方案，为模块化施工打下良好基础。

在具体的施工实施中，宝冶将安装分为24个模块，先进行工厂化制作，预组装，同时在现场针对模块结构整体安装，上海宝冶采用大型工业机器人技术，对各个模块通过多点液压提升器同步提升。在整个过程中，上海宝冶采用了视频监控、传感器监控、全站仪检测等多种手段进行同步提升控制。所有提升吊点采用同一型号提升器，并在提升器上配置拉绳传感器、压力传感器等。每一个行程提升，在电脑上的显示可精确到毫米。压力传感器的使用确保每个吊点提升反力在电脑上的显示可精确到0.1Mpa。还有用于精确测量直线位移的仪器，通过一连串数字脉冲信号的旋转式传感器，提升控制系统与电脑联接，反应提升过程中重物的行程位移，其精度达到1毫米。

在防范施工风险上，上海宝冶抓住安装同步性这个重点，大型模块安装提升实行分五段分级加载，根据桁架计算提升反力，调节液压泵站压力实现分级。每次分级加载提升器均由零行程开始，最大限度的保证每次加载同步性。达到整体数千吨巨大的构件提升不同步值控制在10mm左右，远优于计划控制值。而整个过程，均由计算机控制，并在大屏幕上形象直观显现，如同在看超级大片。即使有突发风险，可迅速反应。如遇突然停电故障：各泵源控制阀将自动关闭，提升器液压锁自动锁紧，各上下锚及安全锚处于自锁状态。就是遇到液压油管突然爆裂故障，提升器液压锁也会自动锁紧，提升器不致下沉，确保了大型模块高空安装施工安全。

 

又快又好新记录

品牌是企业文化、企业管理、企业实力的综合体现。这在北京雁栖湖工程中得到了充分体现，具体表现在工程中，就是又快又好。

兵贵神速，在速度上，图纸未出，宝冶施工团队就提前进场，开始作施工准备；出图不全，宝冶也想办法；根据结构模型、三维模型，提前确定了所需材料规格和数量，会展中心一万三千吨多种型号繁多、截面尺寸及长度各异的大量材料采购，周期一般需要三到四个月，但实际只用了二个月，为工程赢得了宝贵时间。而施工时会展中心中央桁架安装各方都认为按时完成难度很大，但经过争分夺秒，顽强拼搏，精细高效施工，比原工期节点提前一个月，受到业主、总包监理一致好评。还有日出东方高层酒店工程施工，宝冶又进行了大胆的创新改进。在前期土建基础施工滞后，施工过程中核心筒爬模严重滞后的情况下，经多方充分论证的前提下，说服业主、总包，在现场吊装条件不好复杂环境中，又新增加履带吊，巧妙将各种不同吊具在交叉流水使用，科学周密地进行大整体、全方位的有序施工，为主塔结构赢得45天宝贵工期，奠定了整体施工胜局。

不仅要快，同时要好。以铁军著称的宝冶这方面也同样显示了“攻必克，战必胜”的铁军风范。如雁栖湖会展中心工程的大型钢结构，要达到各种设计要求，焊接也是重点。针对该项目钢结构构造复杂焊缝密集量大。特别是工程中铸钢材质与其它材质原板焊接工艺要求高，还要克服北方冬天严寒天气对焊接不利影响。但宝冶确保了质量受控。对此工程监理公司已作了专门的书面高度评价。其中强调了监理方：“从原材料到构件加工、从现场安装到各阶段的试验检验，从方案的审批到项目的过程管理，全方位、全过程对钢结构施工质量进行了监控和旁站监督；尤其对构件的焊接质量进行重点监控”。其结论是：“加工厂、现场的一级焊缝进行100%检测，经检测焊缝一次探伤合格率达到98%以上，返修后探伤合格率为100%，业主方组织的第三方检测合格率100%。”评价还对上海宝冶进行了高度赞扬：“在现场的安装过程中，上海宝冶对钢结构的组装、吊装及焊接质量严格控制，特别是注重对焊接过程的控制和管理；焊接前对进场焊工进行专业技能培训和考核，对进场构件进行外形尺寸检查；构件正式开焊前对焊缝装配间隙、衬板及预热温度等进行检查，确保焊缝探伤一次合格率，最终确保了本项目钢结构施工的安全、优质、高效。我们对上海宝冶在北京雁栖湖国际会展中心钢结构项目中的施工质量、安全、进度表示满意，希望上海宝冶继续发扬艰苦奋斗的精神，再接再厉，再创精品工程。”

目前，雁栖湖国际会展中心工程已申报“全国优秀焊接工程奖”、“钢结构工程金刚奖”。其它奖项如全国建筑工程最高奖鲁班奖也将进行。北京雁栖湖工程为上海宝冶企业品牌又增加了亮丽的一笔！　②