□王　茜　李宜威

 

早在上世纪八十年代就有着“炉窑之母”美誉的中国三冶集团工业炉公司，以“打造一流品牌企业”为目标，凭借规范、专业、高效的运作方式，品牌优势日隆，企业实现了跨越式发展。

 

优质施工助力品牌营销

优质施工是打造品牌营销最有利的“敲门砖”。三冶工业炉公司本着“先进入、再做强做优、最后占领市场”的三步走的原则，在山东、山西、黑龙江焦化市场占有率较高。在保持老客户的同时，他们着力开发新市场，尤其是发展前景好的用户。

鞍钢化工总厂四期改造工程是国家“863”计划项目，拟建设的60孔复热式7米焦炉为国内最先进的大容积焦炉，能否承揽此项工程对三冶工业炉公司未来的发展意义重大。在7米焦炉市场中，兄弟单位中最多的7米焦炉都施工过三座，那时的三冶工业炉公司从未施工过，已被远远的落在了后头。凭着多年的焦炉领域的成功案例和良好社会信誉，最终签订了8#焦炉工程合同，承揽炉本体及烟道砌筑、炼焦工艺安装及焦炉热态施工任务。这是三冶筑炉公司阔别鞍钢焦化市场15年后重新进入鞍钢施工焦炉，为塑造“三冶筑炉”品牌迈出了重要一步。

2007年，陆续签订了吉林钢铁焦化工程，唐山佳华焦化工程，宁夏庆华煤化一期工程，山东金能焦化工程，佳木斯焦化工程，扩大了施工区域，获得了更大市场份额。

此后，该公司先后承揽了鞍钢鲅鱼圈7m焦化工程，京唐钢铁公司热风炉和7.63m焦化工程，北台干熄焦工程，本钢7.0m焦化工程，凌钢朝阳6.0m焦炉工程，巴西无回收焦化工程等众多工程。利用已建工程在本地区的影响，发挥品牌效应，迅速占据了本钢焦化、开滦焦化、淮北临涣焦化、山西富嘉焦化通化、山西美锦集团等市场，在大容积焦炉施工市场争得了一席之地。

厚积薄发打造国际筑炉专业品牌

随着焦化行业低迷，三冶工业炉公司意识到干熄焦项目是一个很好的效益增长点，随后公司制定了“闯出去”的发展目标，加大了与首钢中日联、山东冶金院等干熄焦设计院的沟通，通过市场开发人员的不断努力，成功开拓了各大干熄焦设计院的市场。

在新的经济增长点发展中，三冶工业炉公司加大了干熄焦工程技术、设备力量的投入，培训了一批专业的设计人员，对图纸进行三维模型转化，保证图纸的准确性，提高加工精度。在干熄焦工程中，钢结构是主体中重要的组成部分，为了提高加工质量和安装精度及速度，公司组建了国内第一家专业的干熄焦钢结构加工中心，拥有约3000平方米的研发中心和约15000平方米的采暖封闭工业厂房，所有精加工部分，均采用专用的数控加工机床，从原材料入厂到成品出厂，每道生产工序均有严格的自检、复检、联检的质量检验程序，保证每件产品出厂前均达到质量要求，加工中心年金属加工能力20000吨。

随着干熄焦的技术施工水平的提高，三冶工业炉公司先后承建了“潍坊钢铁集团有限公司一期焦化干熄焦工程”、“本溪北营钢铁（集团）股份有限公司焦化一区1×125t/h干熄焦工程”等工程。

三冶工业炉公司在稳固占领国内市场的基础上，全力开拓海外市场，与日本品川公司的合作关系进一步巩固，主动与中信集团、中钢集团、北京美通等有影响力的大企业合作，不断交流管理经验，取长补短，逐步扩大行业影响力。而日本JFE福山钢厂、巴西CSA、印度布山钢铁公司焦化工程的顺利竣工验收，以及伊朗扎兰德钢铁公司承建的合同额3850万欧元的EPC工程业主的高度誉，也标志着三冶工业炉公司拓展海外市场、参与国际竞争的综合实力，实现了从“借船出海”到“驾船出海”的跨越式发展。

科技研发带动经济增长点

在大型焦炉进入国内焦化市场初期，三冶工业炉公司先后承建了本钢8#、9#焦炉工程，鞍钢股份化工总厂四期改造8#焦炉工程。其中，鞍钢股份化工总厂四期改造8#焦炉工程为国内首座JNX3-70-1型焦炉，燃烧室多段加热，为目前国内采用的主要的大型焦炉。而本钢8#、9#焦炉为具有国内自主知识产权的多段式加热大型焦炉之一，三冶工业炉公司选派高素质研发技术专业人员直接参与到项目的建设过程中去，从工艺出发，围绕上料、人员组织、砖型，尤其是异型砖多、燃烧室部位砌筑等难点重点问题一一展开了攻关。工程竣工后，工程进度、质量、安全、成本等多项指标均实现了施工前既定目标。在质量方面，鞍钢股份化工总厂四期改造8#焦炉工程获得冶金行业优质工程；在成本控制方面，通过大型焦炉上料系统的研发与应用，施工成本得到了严格的控制，为业主单位降低了原材料的损耗。围绕大型焦炉研发的多项专利获得了国知局授权，《多段式加热7m焦炉施工工法》被评审委国家级工法。

通过科技创新提高生产效率，降低资源消耗，不断优化经济结构是三冶工业炉公司长久发展专业品牌的依据。以焦炉纵横拉条安装弹簧加压工序为例，传统方法是利用杠杆原理做个大扳手进行调节弹簧，费工费时高空作业安全隐患较多，纵拉条安装时甚至要十几个人拉长绳在炉下加压，工作效率极低，为此三冶工业炉公司发明了一个辅助装置来完成该工作，并获得了专利。现在，只需一名施工人员就可以完成弹簧加压的工作，工时大大提高的同时，实现了项目管理的成本控制。

经过几年的努力，三冶工业炉公司目前已经形成围绕以多段式加热7m焦炉施工工法为核心，大型焦炉施工上料系统、焦炉冷态砌筑用管砖保护装置、焦炉冷态砌筑用管砖清洁器、焦炉温度和压力自动监测的烘炉控制系统的多项专有技术为有力支撑的整套施工技术。

本钢干熄焦工程施工过程中，干熄焦主体框架钢结构以及炉壳结构复杂构件体积大，采用传统的现场放样下料制作经常会受到制作场地不足限制，密集螺栓孔开孔精度难以满足安装条件，同时会发生大量吊车费用。为了占有市场，提高利润，三冶工业炉公司培训出一批专业技术人员，建立了自己的高精度钢结构生产基地，将图纸转化为三维模型，分析出各部位构件几何尺寸，以前的 “老大难”现在变成了工厂化批量生产。　（作者单位：中国三冶集团） ②