12月28日上午，伴随着火红的吐丝机吐出一圈圈线材，由中冶华天设计和粗中轧区设备供货的马钢三钢轧总厂马钢高速线材生产线再次大修改造成功。

马钢高线是我国第一条现代化高速线材生产线，由中冶华天与国外公司合作设计，1987年投产，该线的建成使我国线材生产的技术装备和的技术经济指标一跃达到当时国际先进水平，先后荣获冶金部二等奖和国家银质奖。2003年，中冶华天承担对高线生产线进行了首次大修改造，将双线改造成为单线生产，采用热机轧制工艺，配备完善的控轧控冷系统，产品档次有了很大提升。随着钢铁行业进入“寒冬”期，马钢原有的产品结构已不能当前市场竞争，马钢决定再次实施高线大修升级改造，以提升产品质量性能，满足高品质工业线材生产需求，以融入国家供给侧改革，重塑转型发展动力。

此次高线大修改造项目于今年3月30日正式动工，历时9个月。据了解，此次改造使产线工艺设备得以全面升级，CCT控冷、吐丝机等国际最新技术将保证高品质线材产品的控轧控冷，实现粗精轧低温轧制和全线无扭轧制，轧制速度可达120米/秒，能满足不同材质、用途的钢坯生产需要。改造后的高线产品规格为Ф5.5～25mm的光面圆钢盘条和螺纹钢盘条，以高品质冷镦钢为主，配套部分轴承钢、弹簧钢、钢帘线及低合金钢等高附加值产品，产能将提升至50万吨。马钢也由此拥有了当今国际先进水平的高速线材制造能力，为提升马钢线材产品市场竞争力提供了有力支撑。（中冶华天　傅建设）