近日，由中冶南方总承包建设的酒钢铬钢酸洗机组顺利进行了考核验收，整个机组一次性通过了72小时功能考核。该机组中使用的中冶南方自主研发的激光—电弧复合焊机，展现出焊接工艺可靠、焊缝性能优异等特点，自热试以来一直运行稳定，焊接适应性强，焊缝质量稳定可靠，保持零断带记录。该焊机解决了常规焊接工艺（氩弧焊或纯激光焊）在焊接铁素体和马氏体不锈钢过程中会存在的焊缝热影响区韧性差、易脆化、易开裂等问题，尤其解决了马氏体不锈钢生产中焊缝性能不良的瓶颈问题，赢得了业主的高度好评。

酒钢铬钢酸洗机组是酒钢不锈钢分公司第一条国产化机组，专门生产铁素体和马氏体不锈钢，带钢厚度2.0mm~6.0mm，宽度750mm~1600mm，年产量约40万吨。酒钢对本次考核十分重视，提前安排了各类牌号、规格的钢卷，甚至有许多超规格的钢卷。因此，借助本次功能考核，测试了中冶南方激光—电弧复合焊机的极限焊接能力。由于热轧原料头尾超厚的原因，考核期间焊接了最大厚度7.3mm的430铁素体不锈钢和最大厚度6.5mm的30Cr13马氏体不锈钢，所有焊缝均匀饱满并经折弯、杯凸试验合格，表明了中冶南方激光—电弧复合焊机在焊接钢种、焊接厚度等方面完全达到并超过设计能力。

酒钢铬钢酸洗机组激光焊机的成功应用，得益于中冶南方在激光焊接技术上的不断创新。2013年，中冶南方在经过多年的技术储备后开始进入激光焊机市场，第一套应用在青山集团六机架连轧机组，该机组生产200、300系不锈钢，速度400m/min，纯激光焊接模式，运行5年来，焊接稳定，断带率极低。

此后，中冶南方针对轧钢行业来料品种多、质量不一的特点，进一步开发了激光—电弧复合焊工艺，该焊接工艺相对传统的激光填丝焊工艺，具有焊接适应性强、容错性强等突出优点。该工艺相继在宝钢、日钢、沙钢、马钢、酒钢等项目激光焊机中成功应用，焊接钢种包括碳钢/高强钢、高/中/低牌号无取向硅钢、200/300/400系不锈钢等，焊后焊缝美观，质量可靠，深得用户信任。

创新无止境，中冶南方将凭借对冷轧工艺的深入理解，持续提升现代激光焊机的易操作性、免维护性、材料适应性，助力客户的高质量发展。　 (中冶南方　供稿）