□郑建果

 

 

在美丽的珠江三角洲，从广州亚运会场馆、深圳大运会场馆，到现在的珠海高端大型商务区、深圳体量最大的前海市政工程，这些年，上海宝冶集团拿下了一个又一个重大项目，可谓“战绩不凡”。

越是重大的项目，往往越能显示一个企业的风采。在集结重兵建设的宝钢湛江钢铁项目，上海宝冶承担了30多亿元合同额的工程，中标标段达12个。总规模量、分项工程数均为各建设单位之最。在宝钢湛江钢铁项目的建设过程中，上海宝冶处处体现了“争朝夕，一刻不耽误”“铸精品，一点不马虎”的团队文化和企业实力。

确保整体：激活全局的供配电之战

俗话说“兵马未动，粮草先行”。而工业建设却是“厂房未起，供电先行”，供配电是工业建设能源介质公辅项目的重要一环。

上海宝冶负责的湛江钢铁项目全厂供配电工程的施工就是这样一场“重头戏”。该项目包括湛江钢铁变电所、中央变电所、炼铁变电所等5个大型变电所，以及全厂的电缆隧道、电缆沟、电缆配套，还有电讯、仪表、通风、给排水等消防设施。全厂供配电系统由主干电缆隧道及电缆井连通，其地下电缆隧道长度达5公里，电缆沟14公里，电缆敷设总长度超过1100公里，整个供配电系统分布在十几平方公里的各个角落。

通常供配电工程是要早于其他工程投标，先于其他工程建设的。而宝钢湛江钢铁工程大型供配电工程却是后开工，还要早投入使用。这样一来，供配电施工与各专业施工项目尤其是道路、厂房基础等少不了各种“摩擦”。面对这种特殊情况，上海宝冶既为工程“开路”，确保大局，同时，也要为其他工程“让路”，服从项目工程整体进展。

如电缆沟加电缆隧道，施工量大却并不集中，向全厂区东西南北四处延伸，仅施工各类车辆通行的道路路口就有一百多个，供配电施工受此影响很大。针对这一情况，上海宝冶项目部顾全大局，为厂区其他建设单位“让路”，采取了“见缝插针”的方式保工期。根据现场情况，上海宝冶及时将正常施工模式改为抢修模式。对有施工机会的区域，施工人员把机械、人员、设备准备好，提前进场等待，条件一具备立即施工。

由于供配电施工涉及全厂区方方面面，管理协调、指挥、沟通、组织施工十分复杂，项目部副经理胡勤文集中全部精力抓这项工作。他通过掌握各个渠道的信息，把控厂区各个专业施工状况，联络不同的单位协调进行穿插式地施工调度。

就这样，宝冶人既“开路”又“让路”，保证了供配电施工节点如期完成。

聚焦目标：奋勇争先的冷轧之战

大型冷轧厂对湛江钢铁项目而言是打造精品钢材生产基地的重要一环，而上海宝冶承担的轧机机组和酸洗活套机组正是冷轧项目的核心工程。该项目于2013年9月1日开工，2014年11月20日行车安装，业主要求2016年提前投产。时间紧迫，项目经理吴传疆从一开始就下定决心要奋勇争“先”。

第一是运筹谋划在先。除了组织拼抢工期外，冷轧项目部把管理前移到设计院。开工前，项目部就将施工总进度安排、关键线路、节点安排等提前告知设计院，以便于设计院按现场需求出图，不耽误现场施工。不仅如此，项目部还与设计院提前接洽，进行施工优化。如酸洗活套深基坑基础，设计方考虑到雨季影响及地下水增多的因素，原为闭口施工，项目部经综合考量，精密测算，不断优化方案，并通过设计方认可，最终采用了开口施工方案，既确保了工程的进度和质量，还降低了建设成本200万元。

第二是示范带头在先。项目经理吴传疆是最早到湛江的项目经理之一，经历了整个湛江工程方案的演变。在承担了冷轧项目重任后，他狠抓项目管理体系的构建，并从钢结构加工、物质供应、技术方案、质量安全等各个环节建章建制，以此不断强化项目管理。对于施工，他更是全力以赴，没日没夜地忙在现场，给大家起到了带头作用。在他的带领下，大家都把工地当成了家。

第三是管理把关在先。对工程管理把关，冷轧项目部非常强调“旁站式”管理。即根据工程需要，采用“盯人战术”对施工过程进行管控。质检员施新兵看到他所“盯”的作业人员砌砖不达标，除了提出要求外，还亲自作示范给作业人员，直到作业人员达到要求为止。这种“旁站式”的盯人战术还被项目部用到了整体协调上。广东地区钢结构资源匮乏，而冷轧项目钢结构制作量大，因此，项目部外委了各地的多家企业，并在每个企业都派驻专门人员，“旁站式”紧盯把关。项目部总工程师潘宏亮则进行“旁站式”的具体协调，在东莞、广州、南宁等地不停地协调和监督，确保了对冷轧施工钢结构的放心使用。

正是这方方面面的“争先”，使得冷轧项目部表现优异。自开工以来，在业主组织的综合排名以及安全、文明施工考核、质量评比中，冷轧项目部每一季度都榜上有名。在冶金质检总站的质量检查中，冷轧项目也多次获得好评。

紧扣亮点：打造精品的高炉之战

特大型高炉施工是上海宝冶的强项。此次上海宝冶在湛江钢厂又史无前例地承担了2座容积为5050立方米的特大高炉建设，其中1号高炉计划2015年11月份投产，2号高炉计划2016年9月份投产。

该项目经理李鹏在高炉施工中可谓“身经百战”。在具体项目管理中，他狠抓关键工序管理，确保项目受控。根据项目内容，项目部重点对高炉大体积混凝土、炉壳厚板焊接、原料挡墙混凝土、网架结构、高炉耐材等关键工序加强管理。与一般质量创优活动不同，该项目部在这次湛江高炉建设中以“过程中培育亮点，以点带面促优质”为抓手，注重在项目实施过程中培育“亮点”。

亮点之一是高炉的大体积混凝土施工。项目部将大体积混凝土浇注进行了科学改进，确保又好又快推进项目进展。此举虽是创新，但温差控制、有效防裂等都是难题。项目部在此前已有成功经验的基础上，在材料选型、配合比设计、浇筑速度、后期养护方式等方面不断进行优化。从混凝土配合比设计开始，项目部就进行了数十次的试验，并邀请权威专家指导，进行全新的混凝土配合比设计。高炉基础浇注过程中，项目部在专家论证、技术交底准备、无线测温、塌落度检测、混凝土浇注等各个环节精确把关，最终取得了大体积浇注施工圆满成功。

亮点之二是全混凝土高炉出铁厂平台一万多平方米的高支模施工。施工出铁厂平台中的渣沟、铁水沟等各种沟槽的标高都不同，构造十分复杂。还有一些高达11米的高支模比一般高支模高近一倍，巨大荷载使施工难度加大。在施工中，项目部从脚手架搭建、钢筋绑扎、模板支护等多方面，进行精细化管理和精细化施工，保证了全过程万无一失。

亮点之三是高炉炉壳厚板的焊接。上海宝冶从施焊前就组织焊工进行高炉炉壳厚板焊接的模拟焊接培训。施焊中，项目部严格按要求进行预热温度控制，还从坡口清根、坡口的角度、弧度等多方面按高标准要求，保证焊接的精度。对于焊接质量问题，不仅有焊接质检检查，还对焊接过程中焊接技师进行专门的管理，使得炉体拼装焊接、现场安装焊接都达到了高标准，不仅外形美观，探伤合格率也达到100%。 　（作者单位：上海宝冶集团）