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筑牢大厦“根基”
——中国一冶基坑工程科技创新纪略
发布日期：2014-06-19
今年，中国一冶先后承接了武汉市地标性建筑——武汉市武胜人信汇国际文化城和武汉国际商业文化中心的地下空间工程，续写着在基坑工程领域的辉煌业绩。
基坑工程在建筑工程中是施工难度最大、风险性最高的专业工程之一，直接关系着建筑主体结构的安全。作为传统强项专业，中国一冶通过持续不断的科技研发和创新，培育形成了一批国内外领先的、具有自主知识产权的核心成果，顺利完成了一大批地标性建筑的基坑工程施工，使中国一冶成为响当当的基坑“专业户”。
从“中国制造”到“中国创造”
坐落于月湖之畔和汉江之滨的武汉琴台大剧院，是全国规模最大、功能最全、档次最高的特大型文化设施之一。
2004年，中国一冶承接了琴台大剧院基坑工程。该工程地下4层，地下室深达
施工中，中国一冶结合现场实际，加强技术攻关，首次提出、设计并采用“工字形地下连续墙”技术，运用一圈“工”字形结构，以少一倍的厚度达到三倍厚度墙体的承载力，形成挡土、止水、承重三合一的作用，最后连成一体，围合成地下室。该工程创下了地下连续墙施工的“五最”：难度最大、成槽最深、成墙最厚、工艺最复杂、工程量最大，解决了琴台大剧院工程超深地下空间无支撑条件下的支护及止水重大技术难题，提出了在双面临水、复杂水文地质条件下，超深地下空间的设计和施工方法。突破了只有日本SMW工法才能施工挡土止水二合一连续墙的技术瓶颈问题，彻底结束了挡土止水二合一连续墙只能依靠日本技术的历史，实现了从“中国制造”到“中国创造”的跨越。
琴台大剧院工程成为了一冶近十年来，首个获得国家级新技术应用示范工程的项目，还获得了由科技部和建设部联合授予的詹天佑大奖，彰显了中国一冶在地下空间领域的强大实力。
瞄准高难度 打造“高精尖”
瞄准最能体现企业技术实力、提升品牌影响力的高难度基坑工程，走“高端”路线，是中国一冶拓展基坑工程领域市场的新轨迹。
正在建设中的武汉绿地中心，预计高度
基坑设计采用深厚地下连续墙，由中国一冶施工。地下连续墙为“二墙合一”，既作为基坑开挖阶段止水挡土维护体，同时也是地下室结构外墙，连续墙深达60多米，施工难度可想而之。
按常规方案，钢筋砼地下连续墙的钢筋笼一般采取分段制作，吊放时在槽口连接，但其缺点是增加了吊车行走倒笼及拼接工序，且钢筋笼主筋太粗，连接时间过长，垂直度不易控制，连续墙槽壁易塌方，质量和进度难以保证。
承担具体施工任务的一冶交通公司成立了研发攻关小组，成功完成了“钢筋砼地连墙超长钢筋笼整体制作安装技术研究与应用”这一课题，并获得发明专利。该技术实现了钢筋笼的整体制作和一次性吊装，施工更简便，工期更短，便于控制制作和安装质量，减少了垮塌或缩孔风险，达到国内领先水平。
汉口火车站银墩路地下人行通道工程是武汉市重点市政基础设施项目，中国一冶攻克了复杂环境条件地下通道超浅埋暗挖的施工技术，圆满完成该项工程。“超浅埋暗挖地下通道“CRD”施工工法”获2012年湖北省和冶金协会工法；并获得5项专利，被湖北省确定为新技术示范应用工程。
武汉市二环线汉口火车站地下通道，全长
成果产业化 打造核心竞争力
中国一冶以工程项目为载体，围绕施工中的技术难题和新的发展方向，进行科技创新，不断将科研成果产业化，打造了企业的核心竞争力。
促进产学研结合，推动技术成果产业化。中国一冶每年确定一批技术攻关项目和课题，依托重大工程进行产学研，提高基坑工程核心技术的研发质量。目前，中国一冶在基坑工程领域共获得9项省部级科技进步奖、3项国家级工法、14项省部级工法，申请专利78项，主编了《钻孔后注浆连续墙技术规程》等6部国家及行业规范和手册。
研发的“深基坑不封闭条件下的环形内支撑”、“深基坑组合结构环形内支撑”、“钢结构锁口梁及利用其进行基坑支护的方法”三项发明专利，形成了“深基坑不封闭条件下组合结构环形内支撑”专利技术体系和专利网，是中国一冶首个自主研发创造的深基坑支护技术，达到国际先进水平，已在武汉新华明珠、铁四院科技大楼、中南国际城等大型地下空间支护工程中成功应用，解决了工程重大技术难题，创造了一种受力形式优、成本经济、施工拆除快并具有环保功能的组合结构环形内支撑。
以核心和专有、专利技术为依托，以科技成果产业化为方向，推动产业链不断延伸，中国一冶在基坑工程领域走出了一条专业化发展之路，不仅为一座座建筑筑牢了坚实的“根基”，也以持续不断的科技创新夯实着企业进步的基石。 （中国一冶集团 胡 鹏 黎明中） ②
