经过多年的发展与历练，中冶宝钢技术服务有限公司，作为国内钢铁技术服务行业一颗璀璨的明珠，致力于打造“国内第一、国际一流”的冶金生产运营服务商。公司无论是在管理优势上，还是在技术创新方面，已成为国内行业领先，综合实力最强、规模最大的全流程冶金企业服务运营商。

2015年，根据公司新一轮“1+3”四位一体产业发展规划，作为专业的冶金渣循环利用企业，特别是在钢渣处理综合利用方面，公司以BSSF（新型渣处理滚筒）技术运用为抓手，以自主管理创新为核心，经过多年的探索和研发，积累了大量的核心工艺技术。在钢渣利用方面，拥有专利72项，其中发明专利36项；拥有国家标准2项，拥有上海市地方标准2项。2014年，中冶集团将钢渣新型建材行业技术中心设立在中冶宝钢技术，为公司进一步提升实力、增强行业话语权以及钢渣制品的市场推广注入新的动力，同时也为打造国内冶金渣一站式服务新模式奠定了坚实的基础。

一、建立冶金渣环保处理新常态。

众所周知，钢铁行业持续不景气已成为常态化，其承受着巨大的安全、环保、资源紧张的压力。炉渣又是炼钢生产过程中必然产生的副产品，约占钢产量的10％--15％，这些炉渣如果处理不好，不仅影响炼钢的正常生产，还要占用大量的土地，其产生的大量粉尘，造成严重的环境污染。

宝钢85.9投产后，起初转炉渣加工采用当时国内外常用的ISC浅盘水淬渣处理工艺。该技术主要采取人工浇水冷却、自然破损解体，属于敞开式开放作业。存在处理后的钢渣稳定性较差，后续处理流程长，占用大量土地资源，并且处理后的渣钢分离效果也差，回收率低，资源损耗量大的问题。

为走出传统渣处理工艺的技术困境，经过中冶宝钢技术全力参与，1998年年底，宝钢自主研发的第一台BSSF渣处理技术在二炼钢渣处理现场验证成功，不仅填补了国内的空白，而且在国际钢铁行业也处于领先地位。后来历经改进和完善，形成了第一代(BSSF-A)、第二代(BSSF-B)、第三代（BSSF-RC)以及第四代(BSSF-D)渣处理技术系列，为宝钢冶金渣科学环保处理提供了技术支撑和保障。

宝钢BSSF渣处理技术对转炉熔融渣的处理是在封闭的筒体内进行的，渣钢分离效果良好，处理速度快，流程短，占地面积小，生产过程中具有渣不落地的特点，粒渣中的游离钙含量低，颗粒度均匀且成品渣稳定性较好。该处理工艺过程中产生的污水循环利用，消除了传统渣处理地面污染“脏、乱、差”的现象，现场环境明显得到改善。

近年来，随着国家对环保标准进一步提高，新修订的《环境保护法》业已正式实施，人们对环保的渴求达到了前所未有的共识：绿色环保，循环经济，持续发展已成为企业生存发展的必经之路。

为此，宝钢在原有BSSF渣处理技术的基础上，对一、二炼钢BSSF渣处理系统分别进行了综合改造：2012年7月--2013年6月，一炼钢3套（1#、2#、3#）BSSF渣处理设备一期综合改造完成，增加了2套除尘系统。2013年7月--2014年11月，BSSF（4#、5#）渣处理和与之配套的3#除尘系统也相继投入使用，标志着一炼钢二期BSSF渣处理技改顺利完成。

经过一、二期综合改造后，一炼钢BSSF渣处理年均生产滚筒渣均大幅提高。按照工艺同步、设备同步、管理要求同步的原则，截止到2015年1月，宝钢二炼钢BSSF渣处理综合改造也相继完成，滚筒渣处理率也明显提高，年生产滚筒渣进一步提高。随着一、二炼钢渣处理综合改造项目全部完成，不仅提高了BSSF渣处理能力，满足了现场和处理不同性能的炼钢熔渣需求，而且提升了BSSF渣处理环保除尘技术，排放的含尘量完全控制在50mg/m³以内，达到了国家粉尘排放环保新标准。

中冶宝钢技术作为专业的冶金渣循环利用企业，全力做好准备与应对，以宝钢BSSF渣处理综合改造为契机，以BSSF技术运用为抓手，狠抓基础管理提升工作，找差距、定标准，促提升，苦练内功，建立健全各项规章制度，明确管理职责，落实管理责任,多角度、全方位认真开展全员培训和技术工种的等级考试，不断提高员工标准化操作水平和环保意识，全面提升滚筒操作、设备维保以及钢渣处理循环利用等一站式服务水平，建立渣处理环保管理新常态，把宝钢渣处理区域努力打造成“流连戏蝶时时舞，绿树红花次第开”的花园式渣处理样板示范基地。

二、开创设备管用养修一体化新局面。

2012年，根据宝钢管理新要求，中冶宝钢技术适时承接了宝钢冶金渣处理设备检修、维护一体化承包业务，严格推行具有自主特色的“TPM”全员管理模式，形成了以“作业长制”为中心，以标准化作业为准绳，以计划值管理为目标，以设备点检定修制为重点，建立现场设备运营管理体系。经过几年的运营管理，设备运行状态持续保持良好，故障率逐年下降，设备管理成本持续降低，管理特色和优势有目共睹，真正达到了冶金企业服务运营商和业主双赢的战略格局。

1985年9月宝钢投产以来，中冶宝钢技术作为最早承接宝钢冶金渣处理循环利用企业，以BSSF技术利用和现场操作入手，经过多年来对现场冶金渣处理设备的“摸爬滚打”，培养了一大批具有一专多能的高技能点检、维修和操作技术人员，涌现出了一大批优秀操作能手。

从操作使用、日常点检到故障处理以及现场管理都积累了一整套的技术服务经验，中冶宝钢技术协力分公司已完全具备了冶金渣设备的“管、用、养、修”一体化服务能力，渣处理系统一体化的全流程技术与生产管理步入了新的时期。其中在设备管理领域获得中国冶金设备管理技师职称4人,占设备点检总人数的30%，获得上海市技师职称的6人,占设备管理总人数50%，拥有BSSF技术设备操作高级工42人,占设备操作总人数的62%。

三、打造渣处理循环利用新模式。

我国是个钢铁生产大国，每年因炼钢产生大量的废弃转炉渣、铸余渣、脱硫渣等亟待科学处理。作为专业的冶金渣循环利用企业，中冶宝钢技术以BSSF技术运用为着力点，结合转炉渣、铸余渣、脱硫渣等冶金渣的特性，查阅国内外冶金渣处理相关资料，多年来通过开展自主管理创新和合理利用科学技术手段，经过反复探索和验证，在冶金渣循环利用方面取得了突破性进展。

冶金渣从原来的不能利用,到现在探索研制出可以实现循环利用的新途径,无论是环保还是经济效益方面都取得了突出进步，为国家"十三五"规划加快冶金渣的综合循环利用奠定了技术基础。

其中“冶金渣返钢生产利用”等4项技术达到了国际先进水平；“滚筒渣处理工艺及结构改进”等6项技术达到了国内领先水平。在钢渣利用方面还积累了大量的核心工艺技术，拥有多项技术专利。经过技术研发和验证，率先把冶金渣开发制作成水泥、混凝土砖、蒸压加气砌块等新型建筑材料并得到了科学利用。

一分耕耘一分收获！多年来，中冶宝钢技术始终立足于冶金渣处理现场，以BSSF技术运用为抓手，以“TPM”管理为手段，以开展自主管理创新为核心，以积极探索研发冶金渣处理循环利用为目标，努力打造国内冶金渣一站式服务新模式。经过多年不懈的努力和近年来承接宝钢冶金渣一站式服务成功经验表明，各项管理和技术创新已处于国内领先优势。

在管理方面，公司拥有健全完善的管理体系，满足现代化钢铁企业的管理要求；在设备、技术优势方面，形成了适应钢厂需要的技术储备和冶金渣处理集成设备。通过制度导向，集中多年来的现场生产组织、设备管理、维修经验，编制了相应的操作规程、技术规程及相关的点检标准，为生产组织、设备运行的正常运营提供了有效保障；在供应保障优势方面，公司拥有完善的供应商评价体系，建立了企业ERP管理系统，各种资材、设备（含备件）实行网上比价采购，最大限度为业主降低成本；

在冶金渣处理循环利用方面，中冶宝钢技术拥有多项发明专利，并设立了公司下属的高新技术企业---上海中冶环境工程科技有限公司（2014年被评为上海市“小巨人”培育企业），专门负责钢渣处理循环利用的技术研发，钢渣产品的市场推广应用，让公司在冶金渣处理循环利用方面始终保持国内领先地位。2015年5月，中冶宝钢技术以最高价标的在青岛特钢渣处理项目众多投标者中顺利中标。此次中标反映了公司在冶金渣处理一站式服务方面所具备的明显优势，得到了业界的首肯，具有里程碑意义，为公司今后冶金渣处理一站式服务新模式的业务拓展打开了良好开端。

“路漫漫兮其修远矣，吾将上下而求索”！面对日益激烈的市场竞争和公司新一轮蓝图规划，我们将满怀豪情，抓住机遇，继续以“一天也不耽误，一天也不懈怠”的中冶精神，奋力拼搏，努力进取，为打造国内冶金渣一站式服务新模式春天的到来，让我们以坚定的信念和必胜的信心，踏实工作，共同开创新局面，为公司新一轮宏伟蓝图规划的顺利实现而努力奋斗！            (中冶宝钢技术　孙云明)