4月24日，中冶宝钢成功签约印尼阿曼铜冶炼渣处理系统焊接渣罐及抱罐车研制和刚果（金）卡莫阿铜冶炼焊接渣罐设计制造两项海外项目，是中冶宝钢践行“一带一路”倡议，深耕冶金装备制造海外市场的成功实践。

印尼阿曼铜冶炼渣处理系统焊接渣罐及抱罐车研制项目，中冶宝钢将为其量身研制16立方焊接渣罐140套、100吨铰接式U型抱罐车4台。该项目的成功签约刷新了中冶宝钢在海外铜冶炼市场中，单项订单合同额和铰接式U型抱罐车载重量两项纪录。产品交付后，将实现中冶宝钢百吨级抱罐车产品首次出海，为扩大中冶宝钢品牌海外影响力奠定基础。

刚果（金）卡莫阿铜冶炼焊接渣罐项目，包括自主研制的环保型焊接渣罐150套、粗铜管4套，容积2.5立方米精炼渣罐4套，覆盖卡莫阿铜冶炼项目渣处理系统全部渣处理设备，充分展现了海外冶金行业客户对中冶宝钢冶金特种装备制造能力的高度认可。

中冶宝钢品牌抱罐车载重能力覆盖25吨至120吨，集背罐、运罐、翻罐（倒渣）、卸罐等多项功能于一体，广泛成功应用于黑色、有色等冶炼熔渣转驳处理工艺，具有整车自重小、承载能力大、转向角度大、转弯半径小、作业时间短、节能环保等优点，是冶金渣处理工艺中高效、不可或缺的冶金大物流装备。其中，中冶宝钢铰接式U型抱罐车先后荣获中国施工管理协会专利一等奖、中国循环经济协会专利二等奖、中国钢铁工业协会科学技术二等奖、中国有色金属工业协会科学技术三等奖等，是代表国内冶金大物流装备水准的一张“金色名片”。

中冶宝钢品牌环保型焊接渣罐是专为冶金渣浸泡缓冷处理工艺配套开发的特种装备，以绿色、环保、质量过硬、维修率低、脱罐率高、综合成本低等优点广受市场青睐。在三十多年的研发历程中，中冶宝钢焊接渣罐拥有自主知识产权18项，荣获多项省部级以上技术发明奖项。（来源：中冶宝钢技术）