7月21日，中冶宝钢技术协力分公司加工生产的石灰石泥饼成品成功在宝钢一炼钢，以新的“装袋入炉”工艺，完成了首批次约11吨泥饼的现场生产试验。至此，该公司的泥饼成品在宝钢大院一、二炼钢分厂宣告试验成功，为后期泥饼成品规模化生产创造了必要条件。

中冶宝钢技术协力分公司石灰石泥饼产线自5月11日投产以来，一直利用二炼钢通过料仓系统使用，一炼钢因矿石仓位使用处于饱和状态，一直无法满足使用泥饼运输要求。6月中旬开始，协力分公司与炼钢厂各级管理人员在现场开展了多次调研和策划，最终巧妙地利用“袋装”的方式解决了泥饼球无法通过料仓运输这一难题，此方式无需经过料仓系统，仅利用吨袋来盛装，就能配合一炼钢的倾翻装置投放至废钢斗中。由于采用了袋装密封包装，而且转运环节少，所以基本消除了使用过程中的扬尘问题，同时成品的成球率也实现了大幅提高。

石灰石泥饼是宝钢焙烧区域石灰石矿石水洗后的产物，之前一直作为废弃物使用。今年5月，协力分公司通过翻晒、破碎、压球和烘干等方式实现了泥饼成品的回收再生产，满足了作为炼钢造渣剂的需求，实现了炼钢废弃物的循环利用。　（中冶宝钢技术　李　洋）