他们是一群备件“美颜师”，能够化腐朽为神奇，让看起来即将报废的备件起死回生，让锈迹斑斑、残缺不全的设备零配件焕发生机。他们就是重机分公司设备修造厂精加工班组的精英，勤勤恳恳从事着宝钢冷轧机组辊类、刀片类修磨业务以及其他机加工业务。多年来，班组始终坚持在维修作业中加强技术传承，围绕维修工效、质量提升，不断实现技术创新，突破技术瓶颈，同心协力将辊类修复打造成“中冶重机”备修产业的核心业务和拳头产品，成为再制造业中最闪亮的名片。

潜心钻研的“五小”达人

严为军，钳工高级技师。他凭借多年的业务积累，练就了一身扎实的基本功，动手能力强，理论知识也很丰富。他曾多次在分公司技能竞赛中夺冠，并于2016年上海市职工识图大赛上，与众多科班出身的技术工作者同台竞技，脱颖而出获得二等奖。

在实际工作中，他总是爱找窍门，勤于动脑、巧于出力、善于琢磨，这是工友们对他印象最深的几点。在围绕如何提高挤干辊修复装配质量和装配效率的问题上，他边干边琢磨，从装配的夹具、工装入手，灵活运用气动、液压等自动化技术，陆续自创了“挤干辊芯轴安装夹具”“机床上下料装置”、“油封气动装配装置”、“挤干辊轴承自动拆卸”、“挤干辊轴承自动给脂装置”“挤干辊芯轴吊装夹具”等十多项“五小”成果。这些改进有效降低了劳动强度、安全隐患，提高作业效率，稳定维修质量，其中多项成果还获得了上海市技术创新奖项，严为军也因此成为了名副其实的“五小”达人。

老当益壮的镗床精兵

王洪法，是镗床工里的老前辈，干活精细、稳妥。非标设备维修，因结构、形状特殊，是业内公认的难点。但是只要王洪法在，任何奇形怪状的非标设备、镗孔、加工面等等，他都能量体裁衣，制定出一套维修工艺，一件件待修件经他巧手全部复原。

2019年，宝钢车轮公司辊型机架修复项目中，王洪法在没有技术图纸的情况下，凭借多年积累的工作经验，保证了复原设备的制造精度。他从设备工作原理入手，确定维修加工基准，采用划线、红外找正等方式，解决了必须采用数控镗床保证精度的问题，缩短了维修工期并节省了一大笔外委费用，得到业主的称赞。挤干辊修复项目对于旋转精度要求非常高，其轴承座孔的维修加工精度尤为重要，由于焊接对辊身有影响，堆焊层薄，因此，对找正加工要求高。针对这一问题，王洪法总结经验，自行设计了专用加工工装，这套工装能快速装夹找正，并确保批量镗孔维修辊身两端轴承座孔的同心度、座孔与辊身的同心度要求，大大提升了挤干辊修复质量和效率。

厚积薄发的装配能手

谈斌，高级钳工，班组装配小组长，负责挤干辊、碎边剪、冷轧拉矫机修复拆解和装配工作。碎边剪刀头的修复组装，要求刀头间隙精度调整控制在0.1毫米以内，在这样严苛的要求下，由他负责的几百台套就是能保证无一例返工；挤干辊修复装配是辊类修复项目中质量控制的重点、难点，要求旋转精度控制在0.05毫米以内，又涉及到大量易磨损件，装配精度要求还很高，并不是件轻松活，但是谈斌通过多年的经验积累和摸索，总结了一套精准判断部件磨损的方法，并且不断优化拆卸装配工艺，提升装配效率，稳定了辊类修复质量。

2019年，他积极协同厂部技术人员，成功开发了“挤干辊轴承自动装配”技术项目，为备件修复业务向“智慧维修”迈进立下新功，是班组中不可或缺的骨干。

后起之秀　辊修行家

周胜，机床操作工，主要从事橡胶辊组装后的修磨工作。橡胶辊修磨看上去都是在车床上用砂带修磨，然而事实上却不这么简单。由于挤干辊包胶层材质的不同，修磨转速、砂带粒度等工艺参数都会出现细微差别，足以对表面质量产生严重影响，进而影响冷轧板的质量。针对这一情况，他在传承修复技术基础上，多年潜心钻研，不断提升橡胶辊修复技术。

宝日铁涂覆辊及L处理辊项目是分公司备修厂所承揽的橡胶辊修复项目中，对产品质量要求最高的，修磨的辊子表面甚至要用40倍放大镜检查表面纹路。面对如此高的质量要求，他通过不断摸索，总结出辊面材质、硬度、环境温度等因素对辊面修磨影响的规律，采用修磨、抛光等不同工艺，控制修磨表面质量，协同业主完成了该项目备件的国产化，得到业主工程师的一致称赞。通过自身努力，周胜在2019年公司钳工技能竞赛中勇夺第一名，俨然成为了橡胶辊修磨的行家和班组中的新生力量。

一花独放不是春　百花齐放春满园

和中冶宝钢其他班组的成员一样，他们只是广大一线员工的缩影，在这个精加工班组里，老、中、青们代代传承着维修技艺，与时俱进，以打造专业化备件修复精品为目标和动力，为中冶宝钢冶金运营服务产业链的延伸，为再制造产业的转型发展不断奋进。 （中冶宝钢重机分公司　供稿）