投身工程设计事业25载，组织参与工程设计和总承包项目30余项，均实现计划兑现率达100%、质量优良率达100%，工程建设效率高，无安全事故发生，受到上级部门和用户的好评。问起“秘诀”时，攀钢设计院环保专业高级工程师、项目经理胡国生说：“做好每一项工程，是我的责任和使命。”

胡国生1990年大学毕业后分配到攀钢设计院，成为一名设计人。

在20多年设计生涯里，胡国生始终注重理论学习又结合实际。近年来，作为总设计师和主要设计人相继组织承担了炼铁厂1、5号烧结机机尾除尘改造、攀钢氧气厂厂界噪声超标排放限期治理、炼铁厂6号烧结机烟气脱硫配套外部能源动力设施及拆、还、建等10多项工程除尘专业的设计工作。这些项目均属于攀钢重大、紧急环保限制治理项目，直接关系着攀钢环境污染治理能否达到国家排放标准，项目多，时间紧，技术含量高，设计难度大。

设计是一项严谨细致工作。胡国生在设计工作中，一贯坚持以现场为主的理念，秉承“精准设计”宗旨，每做一项工程设计，都坚持多次深入现场，掌握第一手资料，力求方案更优、投资更省，工程安全可靠。攀钢炼钢厂2号高炉矿槽除尘系统改造是2号高炉大修的重要子项，也是攀钢重大环保项目，时间紧、任务重。胡国生中期接到设计任务后，连续一个星期顶着9月的高温及厂区散发的烟尘，对现场进行仔细调查分析，提出优化方案。该方案实施后不仅达到了除尘效果，大大减轻施工难度，而且节省几十吨钢材。投资1.7亿攀钢炼钢1号老转炉除尘系统改造工程中，原设计单位设计要搬迁一根￠426及三根￠108生产用管道，费工又费时，停产时间长。胡国生作为该工程的总监理，多次深入现场，结合实际，大胆创新，提出修改管道截面尺寸形状建议，实施后，既避免了管道搬迁，节省工程投资上百万元，又节省了施工工期。

胡国生刻苦钻研业务，勇于技术创新，积极为集团公司生产建设献计献策，相继提出了“新建烧结机采用热风烧结技术”、“新建烧结机烟气采用选择性脱硫”等10多项合理化建议，其中两项获攀钢重大合理化建议一等奖，并被采纳实施，不仅节省上千万工程投资，还为攀钢治理污染、节能减排工作创造良好的经济效益和社会效益。胡国生也连续多次荣获攀钢“创新能手”称号。

近年来，根据发展需要，胡国生在搞好工程设计同时，利用业余时间刻苦学习工程项目管理各种知识，在较短的时间内成长为了一名优秀的项目经理，为设计院“做大做好工程总承包”战略目标做出优异成绩。

攀钢0.5kt/a氧化钒清洁生产工艺中试线总包工程，主要是建设一条氧化钒清洁生产工艺中试线，为该新工艺提供工业级试验平台，验证并完善新工艺，对攀钢做强做大钒产业有非常重要意义。因此，该工程工期一再提前，使原本7个月的施工工期缩短到4个月，加之是设计院的第一个也是第一次埠外总承包项目，无疑是一场严峻的考验。军中点将，素有“拼命三郎”之称的胡国生因组织协调能力强和工程管理实践经验丰富，被任命为该总包工程项目经理，负责对整个工程的进度、质量、安全、投资全面控制，从设计、设备采购、施工安装、调试到投产全面负责。

该工程建在一块杂草丛生的低洼地，地质条件差，基础处理工程量大，施工区域地下水位较高（约3米），施工正值成都地区雨季，现场狭窄，有10家施工单位交叉作业，组织难度前所未有。

为抢工期，胡国生连夜消化各个专业的内容，仔细调研现场，对施工网络进行充分优化；另外，根据地勘报告，进行深基础施工时按要求需降地下水，而降地下水工期又无法保证，在此两难的情况下，他多次调研周边环境的施工情况及工程进度，果断地提出了“不降低地下水，大面积开挖，与周边施工单位基本同步实施”的方案，使工期大大缩短。在施工的4个月里，胡国生一直吃住在现场，没有工作日与节假日之分。打个盹、方便面、凉水澡成为这段期间的生活常态。由于体质下降，感冒也经常浸扰他们。经过艰辛的努力，总投资约5000万元的中试线终于快速建成，并一次试车成功，得到集团公司及小甲方的充分肯定。

“在安全、质量、投资受控前提下，以最短工期确保工程建成投产，交付甲方，发挥效益。”这是他最大心愿。他主持了发电厂3100MW机组烟气脱硫、攀成钢50吨转炉改造、钒业公司钒氮合金扩能改造二期及三期等10多项总承包工程的管理工作并出色地完成任务。他本人与连续多次被评为攀钢质量先进个人和攀钢设计院优秀项目经理。